1．纸箱是通过各个层面纸张进行组成的，而合理的搭配是确保纸箱抗压强度的基本条件。

首先通过对各个纸张面进行性能的测试，然后大概计算出纸箱的抗压强度，接下来再计算出抗压强度和对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。

2．纸张的环压强度是确保纸箱抗压强度的关键，但是对于纸张其他的性能也不能忽视。

当纸张的强度不够时，那么在抗压测试当中就会出现力值和变形量平稳的增加，直到最终值很高而有效力值很低，而对箱体测试之后出现变形并且像手风琴状的情况。在纸张的防水性能也非常重要，特别是在冷藏箱对纸张的防水性能上面的要求很高，有的时候就算是在纸箱的抗压强度很高，但因为纸张不防水，从而导致纸箱存放在冷库当中容易吸潮致使塌库的情况。

3．纸箱的生产工艺也会对抗压强度造成影响。

通过实验我们可以得出：在同样的条件下，如果在纸箱的横压线每加宽1毫米，那么这个纸箱的抗压强度就会下降90N到130N，而这个变形量就会增加大概2毫米左右。当纸箱的压线太宽的时候，就会造成纸箱在抗压测试的时候出现力值增加非常的慢，有效力值也比较小，最终变形量会大。所以我们为了可以保证抗压强度，则需要尽可能的改善生产工艺，降低各个工序对纸箱抗压强度的影响。

4．根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键。

在人们的潜意识里面，基本上都会认为楞型越大，那么这个纸箱的抗压强度就会越高，这样就会很容易忽略楞型对变形量的影响。因为楞型越大，那么这个纸箱的抗压强度就会越大，变形量也会越大；相反这个楞型越小的话，那么在抗压强度和变形量上就会越小。当然如果纸箱太大而楞型却很小，那么纸箱在抗压测试的时候会非常容易被压溃；当纸箱太小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长，有效力值与最终力值偏差过大。

5．水分对纸箱抗压强度的影响更不可忽视。

在纸箱的生产和存放以及使用环境，还有气候因素都会对纸箱的含水量造成一定的影响，所以为了确保纸箱的抗压强度，我们则需要尽可能的避免外部环境对纸箱含水量的影响。

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